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2006`卷筒纸胶印机遇与挑战并存

发布时间:2020-05-22 11:30:32 编辑:笔名
面对价格上的巨大压力以及印刷仅仅是一个商品的观点,卷筒纸胶印在 2005年已经度过了这一难关。过去期望通过销售给现有的客户来增加更多经济,现在印刷企业正在转向新的市场来寻找新的盈利。另外,许多卷筒纸胶印企业都看到了要获得持续成功,内部整合和自动控制已经变得越来越重要了。 作为印刷工业中产量和销售总量最大的一个部分,可以说卷筒纸胶印企业支配着图像艺术工业。其经营的沉沉浮浮会影响到整个印刷业,并且还会在很大程度上反映出整个行业变化的态势和需要面对的挑战。 正是因为卷筒纸胶印的突出性,《美国印刷人》杂志联合其他合作伙伴通过直接向 512名订户发送电子邮件(包含有调查问卷页面的链接)的形式对该市场进行了全面的调查。 焦点中的卷筒纸胶印 2005年的卷筒纸胶印企业反映了印刷工业过渡期的一个侧面。随着来自非印刷媒体竞争的加剧以及依旧认为印刷是一种商品观点的延续,卷筒纸胶印企业正在处于转变其经济模式的过程中。也许更加重要的是,卷筒纸胶印企业正在转变其要保持持续繁荣前景的方式。繁荣现在依靠的是敏捷、创新和管理技术的有效增强。 渐渐地,卷筒纸胶印企业还发现自己的竞争者中并不包括那些拥有大量单张纸双面印刷机或者是具有可变数据印刷能力的企业。一直以来卷筒纸胶印都是带些季节性的工业,卷筒纸印刷企业正在面临着前所未有的要保持印刷机持续运转的挑战。毕竟,当印刷机一旦停止了运转,资金也就停止了流动——这常常迫使印刷企业面临利润太低而难以支撑现有业务运转的威胁。 愈加复杂的情况使得客户愈加需要更好的服务、更多的创新产品和更快的周转时间。雇佣技术性职员仍然是一种保障,时间上的要求让再培训技师的操作很难满足客户的期望。但是,这些都不能构成渴望利润的障碍。客户往往要面对来自他们自己对印刷工业无疑问的忠诚度而导致的改变时间安排的挑战。 从印刷车间开始 在关于调查对象身份一项中,占最大部分的是同时拥有热固着型( heatset)和单张纸印刷机(sheetfed)、但是没有冷凝固型(coldset)印刷机的企业(占 0.8%)。几乎有相同数目的被调查者只拥有热固着型印刷机或者只有冷凝固型印刷机(各占19.2%),大约有11.5%的被调查者使用冷凝固型印刷机和单张纸印刷机,但是却不用热固着型印刷机进行生产。那些只用热固着型印刷机和单张纸印刷机,但是不用冷凝固型印刷机的被调查者占7.7%。最后,大约有11.5%的被调查者完全配有以上三种印刷设备。 调查中所整合的印刷企业信息明显地表明,卷筒纸胶印企业通过提供专业服务所获得的利润已经超出了客户的预算。调查还指出卷筒纸胶印企业正在寻找新的市场,也就是那些常常是由卷筒纸胶印之外的其他印刷方式支撑的市场。虽然不能够知道到底有多少卷筒纸胶印企业正在从事数码印刷等类型的生产,但是这一调查确实显示出了一个大多数被调查者的观点,那就是:色粉为基础的印刷机将在接下来的三到五年时间内成为卷筒纸胶印机的主要竞争者。此后也将会更加激烈。 调查显示,平均来说,印刷车间在一周内开机生产七天的企业占 8.5%,紧接着一周内有五天开机生产的企业占26.9% ,六天生产的企业占2 .1%。我们相信,这是过去一年里经济更加强大,并且客户对印刷时间要求更短的反映。 有趣的是,相对于 2004年来说,2005年车间的生产似乎更加忙碌。例如,调查结果显示,有14%的被调查者在2004年每周只生产四天,但在2005年却仅有 .8%的被调查者每周只生产四天。在对于2006年的展望中,46.2%的被调查者指出他们的印刷机将会每周七天进行生产,同时有2 .1%的被调查者预计生产车间将在2006年一周五天进行生产。另外,还有19%的被调查者指出在2006年将会每周生产六天。没有任何被调查者预计自己的车间将会在2006年每周生产的时间少于五天。 生产的效率 卷筒纸胶印企业发现在面对所有的压力时,作业准备还同以往一样重要。在对 2006年展望的调查中, . %的热固着型印刷企业规定其平均作业准备时间为45~60分钟;但是,却有22.2%的被调查者平均作业准备时间是0~45分钟。而与之对应的是,有61.5%的胶版冷凝固型印刷企业声称平均作业准备时间少于45分钟;2 .1%被调查者的平均作业准备时间在45~60分钟之间。 色彩仍然是导致作业准备时间浪费的最大因素。其因素包括颜色的套准、色彩匹配和色彩设置。当然,油墨设置自动化程度的增加以及闭路色彩控制设备的帮助,的确使得作业准备时间在 2005年有了大幅度地减少。 相比于 2000年的卷筒纸胶印企业中热固型印刷机的平均作业准备时间是1小时4 分钟、冷固型印刷机平均的作业准备时间是1小时15分钟,目前的作业准备时间已经大大缩短。这表明,印刷企业已经应用了新的技术,通过减少准备时间降低了整个作业时间的浪费。 在这次的调查中,有 50%的被调查者表示其平均准备时间的浪费大约在6%~10%,而令人欣喜的是有 8.5%的被调查者表示其作业准备时间的浪费低于5%。 有 5 .8%的被调查者表示其平均生产时间的浪费低于5%,有42. %的被调查者表示其浪费在6%~10%之间。这一数据基本上与20世纪90年代的调查数据持平,当时平均生产时间浪费大约接近于5%。 统计准备和生产时间浪费常常很难估计,因为在我们工业中缺少严格的时间浪费标准。由于印刷机年代、作业准备方式、外部设备、覆盖率和色彩需求等因素的不同而产生了各种不同的标准。在最近的调查中,新的印刷设备大约能够减少 2%~5%浪费。但是,即使是最新的设备,大多数的自动化印刷机也必须有准备时间,要通过操作员将其最优化。 但是,还有另外一件事情就是损耗。根据一些工业顾问的意见,一家印刷企业的损耗应该少于 2%。如果损耗在2%~5%之间,这就表明这个企业需要进一步节约成本。 连年来平均浪费和损耗数据保持着一定稳定性的事实表明,目前仍然有许多工作要做。随着 2005年报告中所指出的纸张价格的增长,在2006年调查报告中,大多数的被调查者仍然应该十分慎重地监控浪费数据。 事实上,有稍多于 69%的被调查者表明他们已经看到了铜版纸价格的上涨,另有5 .8%的被调查者注意到了非铜版纸价格的上涨。综合来看,被调查者已经注意到了所有种类纸张价格的上涨,包括新闻纸和SCA。当预计2006年纸张价格的增加时,50%的被调查者认为是铜版纸,42%认为是非铜版纸,另外大约有27%认为是新闻纸。大约有80%的被调查者都认为纸张将会成为整个工艺中价格较贵的一部分。 多样产品生产 在 2005年当卷筒纸印刷企业被要求评价自己公司的生产力水平时,有50%的被调查者认为自己企业具有一般的生产力,而2001年的调查中仅有 7%。另有 0.8%的被调查者认为自己企业的生产力不够,这比2001年的数据稍微有所下降,仅有15.4%的被调查者认为自己企业有充分的生产力。这组数据对于常常宣称有太多印刷追求而太少工作的印刷业来说十分有趣。似乎卷筒纸胶印部分有效地解决了生产力问题,相对于2001年来说具有更强的经济。 在对过去一年中主要生产内容的调查中,直邮产品占 50%,居第二位的是商业和广告印刷占46.2%,接下来是目录册、杂志和插页,各占 8.5%。书刊印刷需求保持稳定,占 0.8%。显然,卷筒纸胶印企业经常生产多样产品。 在接下来的一年里,被调查者预计生产上将依然以直邮为主,但是有 50% 的调查者还看到了一般商业广告需求的增长。目录册和杂志与报纸插页一样将依然是生产的一个主要部分。当然,这些企业还将生产许多其它的产品。 (来源:国际印刷)日照白癜风
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