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中国石油大投入支撑节能大产出

发布时间:2020-09-17 16:38:21 编辑:笔名
中国石油:大投入支撑节能大产出 进入[中国石油吧],看看大家都在谈论什么>>> 2007年12月23日10时53分,随着一声巨响,大庆油田龙凤热电厂6座冷却水塔顷刻间从人们的视线中消失,这被众多媒体喻为“中国石油(601857行情,股吧)第一爆”。 “这6座水塔的成功拆除,意味着40多年来为大庆油田做出了巨大贡献的6台小火电机组从此退出历史舞台,取而代之的将是2台30万千瓦的大机组。这就是龙凤热电厂的‘上大压小’工程。”大庆油田总经理、大庆石油管理局局长王玉普表示。 而新建机组较关停机组年节约标煤量6.54万吨,减少二氧化硫排放量约2700吨。自此,大庆的节能减排大幕正式拉开。 从龙凤热电厂的6座冷却水塔爆破之后,大庆石油进行了一系列动作。据大庆石油的资料显示,2001年至2007年,在注水量年911防水涂料均增长1.4%、产液量年均增长6.9%、总井数年均增长16.71%的情况下,能耗总量却实现负增长。2001年到2006年累计节能461万吨标煤。依据大庆油田能源消耗结构折算(耗电占60%、耗气占斩拌机30%、其他能源占10%),共节约了相当于276.6万吨标煤的68.4亿度电。 根据目前的标煤和水价,大庆油田的直接节能将达到30亿元左右,“这还不包括后续的体现,节能是个长期概念,也能产生长期效益。”大庆油田生产运行部的一位负责人说。 据王玉普介绍,大庆油田地处高纬度亚寒带,年平均地面温度只有-13.7℃,且原油的凝点高、粘度高、含蜡量高,必须采用加热集输方式。油田进入特高含水开发期为采用不加热集输提供了可能。因此,“我们针对采出液含水高、液量大、出油温度高的良好热力和水力条件,研发了‘特高含水期低温集油技术’,使油井最低集油温度降到原油凝固点以下5℃~10℃。” 大庆石化公司总经理杨继钢说:“大庆石化用了一套酮苯脱蜡装置,采用降低蜡膏含油技术,这是节能的典型。”大庆石化同时关停了工艺落后、高能耗的老石蜡发汗装置,使年效益达3901万元。自2006年以来,中石油集团共关停低效、高耗、重污染、高排放炼化生产装置41套。 在大庆石油公司第二采油厂几个处理间里,《第一财经》发现几道橘黄色的警戒线分外醒目,这里被确定为节能减排示范区,“我们去年无效循环注水37.85万立方米,节电876.77万千瓦时,节气283万立方米。”第二采油厂副经理杜迎庆在接受《第一财经》采访时表示。 “目前的节能都改性环氧树脂胶是根据技术更新,将节能的因素加进去,这样的产出才更大。”杜迎庆表示。据该厂节能员介绍,一个节能电控箱的成本是300多万元,而以前成本不到100万元,主要是设备更新时考虑了节能因素,换了新设备后现在一年能节省两三百万千瓦时的电,两年多就能收回成本。 “技术升级的力度和投入今后将进一步加大。”中石油集团的一位负责人说。按照中石油集团的计划,今年安排100亿元节能专项资金,用于重点节能节水项目实施。同时计划投资121.5亿元,实施415项减排项目,以落实“十大减排工程”,确保实现污染减排指标实现全面下降。
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